Van Shinyi lắp cho đường ống cần kiểm tra áp thử trước khi vận hành ra sao?

Van Shinyi sau khi lắp lên đường ống cần được kiểm tra áp thử trước khi đưa vào vận hành chính thức. Đây là bước rất quan trọng để phát hiện sớm rò rỉ tại mặt bích, gioăng, bulong, thân van, nắp van hoặc các điểm nối xung quanh. Nếu bỏ qua bước thử áp, hệ thống có thể rò nước sau khi chạy thật, gây mất áp, ẩm sàn, hỏng thiết bị và phải dừng hệ thống để sửa lại.

Về cơ bản, Van Shinyi lắp cho đường ống cần được thử áp theo hồ sơ thiết kế, tăng áp từ từ, giữ áp trong thời gian quy định, kiểm tra rò rỉ quanh van và chỉ vận hành khi toàn bộ vị trí lắp đạt kín. Không nên cấp áp đột ngột hoặc thử vượt quá giới hạn cho phép của van, mặt bích, gioăng và đường ống.

Bạn có thể tham khảo thêm các dòng Van Shinyi chính hãng dùng cho hệ thống cấp nước, PCCC, phòng bơm, xử lý nước, khu công nghiệp và công trình hạ tầng.

Vì sao cần kiểm tra áp thử trước khi vận hành?

Kiểm tra áp thử giúp xác nhận hệ thống đường ống và van đã lắp kín trước khi cho chạy thật. Đây là bước đặc biệt cần thiết với tuyến ống mới, tuyến ống vừa sửa chữa, hệ thống thay van hoặc điểm đấu nối giữa ống mới và ống cũ.

Nếu không thử áp, có thể gặp các lỗi như:

• Rò nước tại mặt bích.
• Gioăng bị lệch nhưng không phát hiện sớm.
• Bulong siết chưa đều.
• Thân van bị va đập trong quá trình lắp.
• Đường ống bị lệch tâm làm căng van.
• Van một chiều lắp sai chiều.
• Van chưa mở hoặc đóng đúng trạng thái.
• Rò nhỏ chỉ xuất hiện khi có áp lực.
• Hệ thống phải dừng lại để sửa sau khi đã vận hành.

Với hệ thống cấp nước, PCCC, phòng bơm hoặc tuyến ống chính, thử áp là bước không nên bỏ qua.

Cần chuẩn bị gì trước khi thử áp?

Trước khi thử áp, cần kiểm tra lại toàn bộ vị trí lắp van và đường ống xung quanh. Mục tiêu là đảm bảo hệ thống đã sẵn sàng nhận áp, không còn vật cản, không còn bulong lỏng và van ở đúng trạng thái.

Cần chuẩn bị:

• Kiểm tra đúng loại Van Shinyi đã lắp.
• Kiểm tra DN, PN và tiêu chuẩn mặt bích.
• Kiểm tra gioăng đã đặt đúng tâm chưa.
• Kiểm tra bulong đã siết đều chưa.
• Kiểm tra van có bị lệch tâm với đường ống không.
• Kiểm tra van một chiều đúng hướng dòng chảy chưa.
• Kiểm tra van xả khí, van xả đáy nếu có.
• Kiểm tra đồng hồ áp dùng để thử.
• Kiểm tra tuyến nào cần cô lập khi thử.
• Vệ sinh khu vực mặt bích để dễ quan sát rò rỉ.

Nếu hệ thống có nhiều nhánh, nên thử theo từng đoạn hoặc từng khu vực để dễ phát hiện lỗi.

Áp thử cần chọn theo tiêu chí nào?

Áp thử không nên chọn tùy tiện. Cần căn cứ theo hồ sơ thiết kế, yêu cầu nghiệm thu, cấp áp lực của đường ống, cấp áp của van và khả năng chịu áp của phụ kiện đi kèm. Không phải cứ van chịu áp cao là có thể thử áp cao cho toàn bộ hệ thống, vì đường ống cũ, mặt bích, gioăng hoặc thiết bị khác có thể chịu áp thấp hơn.

Cần kiểm tra:

• Hệ thống dùng PN10, PN16 hay cấp áp khác.
• Áp lực làm việc bình thường là bao nhiêu.
• Áp lực thử theo bản vẽ hoặc biên bản nghiệm thu.
• Van Shinyi có cấp áp phù hợp không.
• Gioăng và mặt bích có phù hợp áp thử không.
• Đường ống cũ có chịu được áp thử không.
• Có thiết bị nào cần tách khỏi đoạn thử không.
• Đồng hồ áp có dải đo phù hợp không.

Nếu không chắc áp thử bao nhiêu, cần bám theo hồ sơ kỹ thuật hoặc hỏi đơn vị thiết kế, giám sát, nhà thầu cơ điện.

Cần tăng áp từ từ

Khi thử áp, không nên cấp áp đột ngột. Việc tăng áp quá nhanh có thể gây sốc áp, làm rung đường ống, xô lệch gioăng hoặc tạo va đập nước trong hệ thống.

Nên thực hiện:

• Cấp nước vào tuyến ống từ từ.
• Mở điểm xả khí để đẩy khí ra ngoài.
• Tăng áp từng mức nhỏ.
• Quan sát mặt bích và thân van trong quá trình tăng áp.
• Dừng lại nếu phát hiện rò rỉ.
• Không cố tăng áp khi có tiếng rung bất thường.
• Không đứng sát mặt bích khi đang tăng áp.
• Kiểm tra đồng hồ áp liên tục.

Với đường ống dài hoặc có nhiều điểm cao, cần xả khí kỹ trước khi giữ áp. Khí còn trong ống có thể làm áp dao động và gây khó đánh giá kết quả.

Cần giữ áp và quan sát rò rỉ

Sau khi đạt áp thử theo yêu cầu, cần giữ áp trong thời gian quy định để kiểm tra độ kín. Trong thời gian này, cần quan sát kỹ các vị trí quanh van và đường ống.

Cần kiểm tra:

• Mặt bích trước và sau van.
• Gioăng có bị thấm nước không.
• Bulong có rò quanh lỗ không.
• Thân van có vết nứt, thấm không.
• Nắp van có rò không.
• Trục van có rò không.
• Van một chiều có tiếng kêu bất thường không.
• Van bướm có rò tại gioăng không.
• Van cổng có rò tại nắp hoặc ty không.
• Áp trên đồng hồ có tụt bất thường không.

Nếu áp tụt nhưng không thấy rò ngoài, cần kiểm tra các nhánh ẩn, điểm xả, van chưa đóng kín hoặc thiết bị trong hệ thống.

Không nên chỉ nhìn đồng hồ áp

Đồng hồ áp là công cụ quan trọng, nhưng không nên chỉ nhìn đồng hồ rồi kết luận hệ thống kín. Có trường hợp rò nhỏ tại mặt bích nhưng áp tụt chậm, nếu không quan sát trực tiếp sẽ khó phát hiện.

Cần kết hợp:

• Theo dõi đồng hồ áp.
• Quan sát trực tiếp mặt bích.
• Lau khô vị trí nghi ngờ để kiểm tra thấm.
• Kiểm tra dưới thân van và đáy mặt bích.
• Kiểm tra các điểm thấp dễ đọng nước.
• Kiểm tra hố van, phòng bơm, tầng hầm.
• Ghi nhận thời gian bắt đầu và kết thúc thử.
• Ghi lại áp lực ban đầu và áp lực sau thời gian giữ.

Với hệ thống quan trọng, nên có biên bản thử áp để lưu hồ sơ nghiệm thu và bảo trì sau này.

Bảng checklist kiểm tra áp thử Van Shinyi

Checklist này nên dùng cho cả lắp mới, thay van và cải tạo tuyến ống cũ.

Bảng lỗi thường gặp khi thử áp

Khi phát hiện lỗi, cần xả áp trước khi xử lý. Không nên siết sửa trực tiếp khi hệ thống đang chịu áp cao.

Cần lưu ý với từng loại Van Shinyi

Mỗi loại Van Shinyi có điểm cần kiểm tra khác nhau khi thử áp. Không nên kiểm tra mọi loại van theo cùng một cách chung chung.

Với van cổng Shinyi:

• Kiểm tra rò tại mặt bích.
• Kiểm tra rò tại nắp van.
• Kiểm tra tay quay có thao tác nhẹ không.
• Kiểm tra trạng thái mở hoặc đóng theo yêu cầu thử.
• Không dùng van cổng để điều tiết áp khi thử lâu dài.

Với van bướm Shinyi:

• Kiểm tra gioăng làm kín.
• Kiểm tra đĩa van có xoay nhẹ không.
• Kiểm tra tay gạt hoặc hộp số.
• Kiểm tra rò tại mặt bích.
• Không để đĩa van bị cản bởi mép ống hoặc mối hàn.

Với van một chiều Shinyi:

• Kiểm tra hướng dòng chảy.
• Kiểm tra có tiếng kêu bất thường không.
• Kiểm tra nước có hồi ngược không.
• Kiểm tra rò tại mặt bích.
• Không lắp ngược chiều mũi tên trên thân van.

Với Y lọc Shinyi:

• Kiểm tra nắp lọc có kín không.
• Kiểm tra hướng dòng chảy.
• Kiểm tra lưới lọc sau khi xả rửa đường ống.
• Kiểm tra rò tại mặt bích hoặc nắp vệ sinh.

Khi nào cần thử lại?

Không phải chỉ thử áp một lần là xong trong mọi trường hợp. Nếu hệ thống có sửa chữa, thay gioăng, thay van hoặc phát hiện rò, cần thử lại sau khi xử lý.

Cần thử lại khi:

• Có rò tại mặt bích và đã căn lại gioăng.
• Đã thay bulong hoặc gioăng mới.
• Đã tháo van ra lắp lại.
• Đã cắt hàn thêm đoạn ống.
• Đã thay đổi van hoặc phụ kiện.
• Áp tụt nhưng chưa rõ nguyên nhân.
• Đường ống cũ phát sinh rò sau thử lần đầu.
• Hồ sơ nghiệm thu yêu cầu thử lại.

Sau mỗi lần thử lại, nên ghi nhận áp thử, thời gian giữ áp và tình trạng rò rỉ để có hồ sơ rõ ràng.

Lưu ý an toàn khi thử áp

Thử áp là công việc cần cẩn thận vì hệ thống đang chịu áp lực. Người thực hiện không nên đứng sát mặt bích, đầu bịt, nắp van hoặc điểm nghi ngờ yếu trong quá trình tăng áp.

Cần chú ý:

• Không đứng trực diện mặt bích khi tăng áp.
• Không siết bulong khi hệ thống đang áp cao.
• Không thử vượt áp lực cho phép.
• Không dùng thiết bị đo áp không phù hợp.
• Không để người không liên quan vào khu vực thử.
• Xả khí đầy đủ trước khi giữ áp.
• Xả áp từ từ sau khi thử.
• Có người theo dõi đồng hồ áp.
• Có phương án khóa nước khi phát hiện rò.
• Ghi rõ khu vực đang thử áp.

Với hệ thống cũ, càng cần cẩn thận vì ống, mặt bích hoặc bulong có thể đã xuống cấp.

Những lỗi thường gặp khi kiểm tra áp thử

Một số lỗi thường gặp gồm:

• Không xả khí trước khi thử.
• Tăng áp quá nhanh.
• Không kiểm tra gioăng trước khi lắp.
• Dùng lại bulong cũ đã gỉ.
• Siết bulong lệch một phía.
• Không căn tâm van với đường ống.
• Thử áp vượt cấp áp cho phép.
• Không quan sát mặt bích trong thời gian giữ áp.
• Không ghi lại kết quả thử.
• Không thử lại sau khi sửa lỗi.
• Vận hành ngay khi còn rò nhỏ.
• Không kiểm tra trạng thái van sau thử.

Rò nhỏ trong giai đoạn thử áp cần xử lý ngay. Không nên chờ đến khi hệ thống vận hành thật mới sửa.

Kết luận

Van Shinyi lắp cho đường ống cần được kiểm tra áp thử trước khi vận hành để đảm bảo độ kín, độ an toàn và khả năng làm việc ổn định. Quy trình cơ bản gồm kiểm tra trước khi thử, xả khí, tăng áp từ từ, giữ áp theo yêu cầu, quan sát rò rỉ quanh van, xử lý lỗi nếu có và thử lại khi cần.

Khi thử áp, cần chú ý DN, PN, tiêu chuẩn mặt bích, gioăng, bulong, hướng dòng chảy, trạng thái đóng mở của van và áp lực thử theo hồ sơ thiết kế. Với các tuyến ống chính, phòng bơm, hệ thống cấp nước hoặc PCCC cần khóa nước ổn định, bạn có thể tham khảo thêm danh mục Van cổng Shinyi để chọn loại phù hợp theo từng vị trí lắp đặt.

Câu hỏi thường gặp